工控机一般采用双网口的原因是什么？双网口工控机又能带来怎样的好处？

工控机在工业自动化领域发挥着至关重要的作用。随着工业互联网发展，工控机不但要有较强的测算水准，而且要在网络通讯方面发挥出色的功效。其中，双网口设计已成为工控机的一个重要特性。本文将详细讨论工控机挑选双网口的原因及双网口工业控制机的好处。

工控机挑选双网口的原因

1. 数据与实时控制的有效传送：
   在工业控制系统中，工控机需要各种设备和系统(如感应器、执行器、执行器、PLC、HMI等。)开展数据通讯。此设备一般分布在不同网络段或局域网中，因而工业控制板应具有同时连接多个网络能力。双网口设计促进工业控制板同时与多个设备、系统或局域网进行通信，确保数据的合理传输和实时控制，避免单网口通信的瓶颈效应。

2. 网络多余及故障恢复：
   在工业环境里，网络问题或设备故障是在所难免的。双网口设计增添了网络多余。当一个网络端口或数据连接出现故障时，另一个网络端口能够继续上班，以确保系统稳定性和可持续。该设计大大提升了工控机的鲁棒性和工业操纵系统的可靠性。

3. 网络防护和安全：
   双网口设计还能实现工控机网络的隔离，分离不同的网络环境，防止隐藏网络威协和攻击。这对维护工业控制系统免遭外界干扰和恶意攻击具有重要意义。通过合理网络防护策略，可以确保数据的安全，防止敏感信息的泄漏。

双网口工控机带来的收益

1. 网络防护：
   双网口工控机可实现不同网络中间的隔离，确保不同网络中间安全可靠性。比如，一个网络能够传送到内部局域网，另一个网络能够传送到外界互联网，从而实现内部和外部网络的隔离。这类维护有助于防止外界黑客入侵对内部系统的影响，并确保数据的安全传送。

2. 负载均衡：
   双网口工控机可实现网络负载平衡，将数据流量分配到不同的网络端口，提升网络传送的效率和可靠性。当一个网络端口的流量过大时，另一个插孔可以分享部分流量，以确保全部网络的安全运行。

3. 备份及多余：
   双网口设计增添了网络备份和多余作用。当一个网络出现故障时，它能够自动选择另一个网络，以确保工业控制器和设备之间的通信没影响。这类冗余设计大大提升了综合可靠性和稳定性，降低了网络难题造成的关机时间。

4. 多网段可用：
   双网口工控机能够支持多个不同的网络段，实现不同网络之间的通信和传送数据。这使得工控机能够轻松联接多个不同的网络空间，并和多个设备和系统开展传送数据。

5. 扩展性强：
   双网口工控机一般配置多个扩展槽和插座，降低了设备检查和维护工作量，提升了设备的可用性和使用率。同时，实时监控功能可以及时发现和处理问题，确保工业全面的可持续和安全性。

6. 一般主要用途：
   双网口工控机广泛用于智能制造、工业操纵自动化、智慧交通、数据中心、云计算、智能安全等领域。在智能制造领域，双网口工控机可通过网络端口与生产线上的各种设备连接，实现生产数据的实时采集、监测和剖析。在智慧交通领域，双网口工控机能与交通指示灯、摄像头等设备连接，收集解决交通路况。

一般来说，工控机的双网口设计不仅提升了传送数据的效率和应用性，并且提升了全面的稳定性和可靠性。双网口工控机在网络安全、负载平衡、备份过剩、多网段适用等方面具有明显优势，为工控自动化领域的发展提供了有力支持。随着工业互联网的快速发展和工业4.0时代的来临，双网口工控机将发挥更重要的作用，为工业控制与监测系统提供可靠的传送数据和实时远程控制。