嵌入式无风扇工控机和传统工控机有何不同之处？

嵌入式无风扇工控机与传统工控机在多个方面存在显著的不同，这些差异体现在结构设计、散热方式、尺寸与重量、电源需求、扩展性、环境适应性以及使用周期等多个维度。下面将详细介绍这些不同之处。

结构设计

嵌入式无风扇工控机：这类工控机采用了密闭无风扇设计，机箱表面分布有散热片或散热鳍片，所有电路均通过电路板方式被牢牢地固定在工控机内部。这种设计不仅防尘、防潮、防振动，还增强了抗电磁干扰能力，使其能在恶劣的工业环境中稳定运行。此外，它还支持多种安装方式，如导轨式、壁挂式及桌面安装，以满足不同场景的需求。

传统工控机：通常情况下，传统工控机采用便于进行安装的 4U 类型标准机箱，且该机箱大多为钢结构材质，具有较高的防电磁干扰和防冲击能力。其内部设有专用电源，具有连续长时间工作的能力，但通常需要风扇进行散热。这种设计使得传统工控机在体积上相对较大，更适合于一般的应用场景。

散热方式

嵌入式无风扇工控机：采用主动散热技术，通过分布在机箱表面的散热片、散热鳍片以及可能的热导管等技术进行散热，有效避免了风扇故障导致的电源和工业主板损坏问题。这种无风扇设计不仅提高了工控机在现场长期运行的稳定性和可靠性，还降低了噪音和灰尘积累的问题。

传统工控机：主要采用风扇散热方式，当风扇出现故障时，可能会使得电源以及工业主板遭受损坏。虽然风扇散热效率较高，但在恶劣环境中，如高尘埃环境，风扇的维护成本也会相应增加。

尺寸与重量

嵌入式无风扇工控机：尺寸紧凑，体积小、重量轻、占用空间少，便于安装和维护。这种小型化设计使得嵌入式工控机能够方便地嵌入到各种设备或机械中，满足狭小空间的应用需求。

传统工控机：体积相对较大，重量较重，更适合于一般的应用场景。在安装和维护时，可能需要更多的空间。

电源需求

嵌入式无风扇工控机：功耗较低，通常只需使用直流供电，可通过接触式连接器或终端螺纹固定器与外部电源连接。这种低功耗设计有助于减少能源消耗和热量产生。

传统工控机：具有广泛且坚实的用户基础，同时系统组成的弹性相对较高。由于其性能较高，相应的功耗也较大。

扩展性

嵌入式无风扇工控机：由于尺寸和功耗的限制，其扩展插槽和接口相对较少，主要用于满足特定应用场景的需求。这种设计使得嵌入式工控机在特定应用中更加高效和可靠。

传统工控机：更倾向于提供更多的扩展插槽和接口，以便支持更多的外部的设备以及扩展的功能。这种设计使得传统工控机在多功能和扩展性方面更具优势。

环境适应性

嵌入式无风扇工控机：由于其紧凑的设计、低功耗、无风扇散热以及较高的集成度等特点，更加适应复杂、恶劣的现场环境，如高温、高频振动、高粉尘等环境。

传统工控机：虽然也具有较高的防电磁干扰和防冲击能力，但在一些极端环境下可能需要额外的防护措施。

使用周期

嵌入式无风扇工控机：由于其高稳定性和可靠性，以及与具体应用的有机结合，它的升级换代常常与具体的产品同步开展。因此，嵌入式系统产品一旦进入市场，具有较长的使用周期。

传统工控机：拥有广泛、坚实的用户基础，且系统组成弹性较高，已经受到广大技术人员的熟悉与认可。其使用周期取决于市场需求和技术更新的速度。

结语

嵌入式无风扇工控机与传统工控机在结构设计、散热方式、尺寸与重量、电源需求、扩展性、环境适应性以及使用周期等方面均存在显著差异。在实际应用中，应根据具体需求和环境条件来选择适合的工控机类型。