什么是工业控制计算机？它有哪些应用范围？

随着智能制造和工控自动化的高速发展，工业控制计算机（IndustrialPC，IPC在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。工业控制计算机是专门为工业环境设计的高性能计算设备。它不仅能满足繁杂数据处理和同歩控制的需求，并且可在极端工作环境下高效运行。与一般计算机对比，工业控制计算机具有更强的抗干扰性、更多的温度范围及更久的使用期，能适应高温、水份、尘土等极端工业环境。

什么叫工业控制计算机？

工业控制计算机（IPC）在工控自动化和控制系统中常用的计算机系统设备，一般由主板、Cpu、由内存、存放设备、输入输出接口等构成。它配置了计算机技术和控制系统，可以在生产线、机器人、生产设备、能源管理等行业得到数据采集、处理和控制任务。IPC可与其他自动化设备、感应器、执行器等系统配置融洽，实时监控、调度和优化生产过程。

工业控制计算机的特征

工业控制计算机更大 的特点是其高可靠性和性能可靠性。在工业环境里，生产设备往往需要24钟头连续操作，这对计算机的性能和可靠性提出了很高的要求。IPC设计考虑了工业环境的特殊要求，一般具有以下特点：

抗干扰能力强：IPC采用高抗干扰技术，能有效防止电磁干扰、静电放电对设备的危害，确保系统在复杂条件下的高效运行。

温度范围广：工控计算机一般可在-20℃到-20℃之间 在70℃的温度范围内稳定工作，融入很多特殊工作环境，如高温、低温等极端规范。

防污染、防潮、抗震设计：工业环境里常常存有尘土、水份、震动等因素。IPC设备机壳一般采用防污染、防潮、抗震设计，确保系统长期可靠工作。

长寿命跟高耐用性：IPC硬件选用工业构件，一般坚固耐用，抗故障水平高，在重负荷工作环境下仍能高效运行。

灵便扩展性：工业控制计算机针对不同应用场景的规定，提供多种输入输出接口，能与各种感应器、执行器及其它感应器无缝连接。

工业控制计算机的应用范围

工业控制计算机用途广泛，几乎涵盖了所有与机械自动化相关的行业。如今我们将从多个角度探讨IPC在各个行业的应用。

智能制造与生产线自动化

随着制造业向智能化、数字化转型，工业控制计算机在智能制造领域发挥着至关重要的作用。在自动化生产线上，IPC可作为中间控制模块，担负数据采集、过程监控、生产管理以及设备控制等任务。即时接受传感器数据，开展快速计算剖析，依据处理数据调节生产设备的运行状态，完成生产过程的高效、 控制。

比如，在机械制造业中，IPC可用于控制机器人在生产线上的焊接、漆料及安装。在食品和饮料行业，IPC能够监管生产线的温度、湿度、压力等数据，以确保产品质量符合要求。

能源管理和电力自动化

IPC也广泛用于能源管理和电力自动化领域。积极联接配电站、发电厂、输电线路等设备。工业控制计算机可实时收集和分析电力系统的运行数据，协助运维人员进行电力系统的智能调度和控制。比如，在电力调度系统内，IPC通过监控电流、电压、功率等数据，协助电气系统实现智能、实时监控与维护，减少人工控制与使用错误，提高系统的安全性和可靠性。

智慧交通与机械自动化

在智能交通系统中，IPC广泛用于交通监控、信号灯控制、车辆检测和道路管理。IPC能够实时采集车流量数据，剖析交通状况，调节交通指示灯的配时性，缓解交通压力，降低交通事故。

在一些大都市，IPC还用于高性能公共交通管理系统，积极与车辆定位系统和调度核心融洽，帮助实现公交和地铁实时调度和乘客资料显示。

监控和维护工业设备

工业控制计算机的应用也反映在机器的实时监控和预测维护上。在一些高风险的工业环境里，如重型机械和化工厂，IPC积极与各种感应器联接，能够实时监测设备的温度、压力、震动等状态。当设备异常时，IPC会自动报警，通告运维人员开展检查和维护，提早避免设备故障，降低成本停止风险。

比如，在石油和天然气领域，IPC可以比较设备的运行数据，提前预测设备故障的发生时长，合理分派维护工作，避免生产中断和设备毁坏。